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ps发泡片材挤出机的分类有很多种分法，一般按生产产品的才质可以分为，橡塑挤出机和橡胶挤出机。橡塑挤出机一般可以生产PVC，PC,PE，PP，PPR，PTV弹性体等各种塑料材质的产品。而橡胶挤出机一般可以生产EPDM三元乙丙橡胶，天然橡胶，硅橡胶，丁基橡胶等挤出橡胶产品。细分的话可以分为三元乙丙橡胶挤出机，三元乙丙橡胶挤出机可以和硅橡胶以及天然橡胶共用。而有一些橡胶需要特殊的橡胶挤出结构。
而硅橡胶挤出机是专用挤出机不可以生产三元乙丙橡胶，这跟设备的长径比和动力部分有关系。而丁基橡胶需要特定的双腕式共轭喂料的挤出机，这是因为丁基橡胶比较软，如果用强制喂料的方式经常断胶，所以说橡胶挤出机根据橡胶性质不一样挤出机的结构也不一样。而同时挤出三元乙丙橡胶的挤出机也可以分为销钉式橡胶挤出机和普通式冷喂料橡胶挤出机，这是根据挤出产品的不同而进行划分的类别，一般情况下销钉式橡胶挤出机应用于橡胶管的生产与制造。
而进料方式不一样也可以分为两种类别，比如说冷喂料与热喂料之分，热喂料是先前十几年前比较热门的挤出机类型，而现在一般用在挤毛坯上面。塑料挤出机设备也可以按挤出用途不一样分为橡胶管挤出机，密封条挤出机等类别，也可以按照生产材质分为PVC挤出机，PE挤出机,热塑性弹性体挤出机等分类。所以大家在购买挤出机的时候一定要按照自己的需要区分挤出机的类别，以免造成不必要的损失。不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。
即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒形状不同，都对螺杆有不同的要求。对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工，只需要根据不同熔融粘度选用不同直径螺杆即可。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料，必须使用专用螺杆。下面就我司现有螺杆作一介绍。
PC专用螺杆：针对PC等高粘度塑料，剪切发热少，耐酸性腐蚀，中、小直径，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果较差。如塑料中加色粉，需订做加强混色型螺杆。PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用。
