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XPS发泡板材生产线厂家给您说说如何保养挤出机。首先应把塑料挤出机设备安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰,及时调紧。
重启动-第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.更换部件-更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
挤出机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。
螺杆在机筒内旋转时,将PVC管材管件的混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
挤出模头部分是PVC管材管件成型的关建部件,其将经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,进行产品的定型与质量控制。挤出机是推动PVC管材管件生产赖以进行的必要机械装备,也是保证产品质量以及提高生产效率的重要影响因素,挤出机应该做到正确使用。