水果网套机的制作工艺

2021年6月22日，水果网套机由大量气体微孔分散于固体塑料(聚乙烯)中而形成的一类高分子材料，具有减震，缓冲功能，主要应用于水果包装运输行业。

发泡网的物理指标

一:怎么"发泡"? 二:怎么行成"管状网"? 发泡原理：塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法和化学发泡法两大类。在这里首先简单介绍一下发泡剂。

◆发泡剂

发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。对物理发泡剂的要求是:无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等;化学发泡剂是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要求是:其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵，有机 发泡剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。

◆物理发泡法

简单地讲，就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法:

(1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡;

(2）通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡;

(3)在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因此应用价值较高;而且物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大。

◆化学发泡法

化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡:对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡;另外也以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。采用化学发泡剂进行发泡塑料的工艺基本上与一般的发泡工艺相同。塑料的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在挤出机中完成的。总之，不论选取哪一种塑料原料，也不论采用哪一种发泡方法，其发泡过程一般都要经过: 形成气泡核，气泡核膨胀，泡体固化定型等阶段。

发泡方法--无论采用什么方法发泡，其基本过程都是: ②在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔; ②使微孔增长到一定体积; ③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。机械法借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛泡塑料，可用作隔热保温材料或影剧中布景材料(如人造雪花)。

物理法常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中，受热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合时，先把 戊烷溶入单体中，或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷处理 制造。

过程制备及方法 制备方法:挤出成型 挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料 以流动状态连续通过口模成型的方法。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型，挤出的制品都是连续的型材，如管、 棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。 挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤 出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式， 后者是间歇式。 单螺杆挤出机 单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机 头和口模等部分。 挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理 设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。 项目 参数 参数 型号 SJF-75SJF-75螺杆长径比 55：1模头电机功率 3KW 主电机功率 11KW 切断机电机功率 3KW 加热圈总功率 18KW 加热泵电机功率 0.55KW丁烷泵电机功率 0.55KW 总耗电量 220KW/24h 产量 500-900kg/24h500-700kg/24h 主机外型尺寸(mm) 5000×700×1350 机组重量 2900kg占地面积(mm) 3000×9000 机组设计独特，操作方便，自动化程度高。生产的产品发泡倍率高,24 小 时能生产12cm 长的水果网套70-120 万个。 本机组配置不同的模头和辅机，可生产各种水果发泡网套(用于包装苹果、 梨、西瓜、哈蜜瓜、芒果）